化工反應釜加熱器的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
化工反應釜加熱器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。
化工反應釜加熱器安全技術操作規程
化工反應釜加熱器通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規定操作:
一、設備使用條件:
1、高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
2、高工作溫度:設計使用溫度范圍;
3、檢查各有關閥門的開閉狀態,如關閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
4、使用介質:設計使用介質范圍;
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
二、使用前注意事項:
1、應檢查反應釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。
三、開車及使用:
1、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等;
2、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程 進行。
3、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關點動 ,視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故。
4、加入固體物料時應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質化工反應釜加熱器嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態 物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
5、若對液態物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數,發現異常情況及時處理,防止惡性事故發生;
7、嚴禁瞬時改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋身;
8、及時做好設備運行記錄;
9、平時做好維修、保養、記錄。