真空冷凍干燥機(jī)的技術(shù)主要包括以下幾個方面:
低溫凍結(jié)技術(shù):物料在真空冷凍干燥前需要在低溫下凍結(jié)成固態(tài),通常溫度范圍在-10℃到-50℃之間。這有助于保持物料的結(jié)構(gòu),防止在干燥過程中發(fā)生變形或損壞。
真空環(huán)境技術(shù):物料在凍結(jié)后需要在低于水的三相點(diǎn)壓力的真空環(huán)境中進(jìn)行干燥。這樣的環(huán)境有利于水分的升華,即使在較低的溫度下也能使水分直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。
加熱方式技術(shù):在真空環(huán)境下,物料需要適當(dāng)?shù)募訜嵋蕴峁┧稚A所需的能量。這種加熱通常是通過輻射、傳導(dǎo)或?qū)α鞯确绞綄?shí)現(xiàn)的。
升華技術(shù):利用升華的原理使物料脫水,即在真空和適宜的溫度條件下,將凍結(jié)的水分直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出。
解析干燥技術(shù):在升華階段之后,為了進(jìn)一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水分含量,會有一個解析干燥的階段,此時產(chǎn)品可能會升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃,以確保熱敏性物質(zhì)的穩(wěn)定性。
設(shè)備功能技術(shù):現(xiàn)代真空冷凍干燥機(jī)具備多種功能,如壓蓋、清洗、消毒滅菌等,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動化程度。同時,一些高級功能如水分在線測量儀可能還需要進(jìn)口。
傳熱傳質(zhì)技術(shù):在凍干過程中,傳熱傳質(zhì)的研究對于優(yōu)化干燥過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。這涉及到如何更有效地將熱量傳遞到物料中,以及如何將升華的水蒸氣有效移除出系統(tǒng)。
前處理技術(shù):在進(jìn)行真空冷凍干燥之前,物料可能需要經(jīng)過特定的前處理,如速凍,以確保物料在干燥過程中的質(zhì)量和效率。
自動控制技術(shù):隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代真空冷凍干燥機(jī)通常配備有自動控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對整個干燥過程的精確控制,包括溫度、壓力、時間等參數(shù)的控制。
節(jié)能技術(shù):考慮到能源消耗和成本問題,真空冷凍干燥機(jī)的設(shè)計和操作也越來越注重能效比,采用各種節(jié)能技術(shù)來降低能耗。
綜上所述,真空冷凍干燥機(jī)的技術(shù)涉及多個方面,從物料的前處理到干燥過程的控制,再到設(shè)備的自動化和節(jié)能化,每一項(xiàng)技術(shù)都對確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用。
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