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單回路壓鑄模溫機采用的技術應用狀況

更新時間:2018-09-26      點擊次數:1742
   在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,單回路壓鑄模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

 


 


 
  單回路壓鑄模溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
 
  單回路壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內部質量合格的壓鑄件。單回路壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻),導熱油通到模具里控制模具的溫度。
 
  單回路壓鑄模溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
 
  在使用模溫機之前,應該先檢驗主電源是否已接好,接好后是否有出現電源逆相或缺相的現象,一般進口的控溫設備和國內做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置,如出現該現象導熱油加熱器會自動發出報警,提醒操作人員檢查電源。單回路壓鑄模溫機安裝前還需檢查高溫油泵是否出現反轉的狀況,如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調調整一下。
 
  再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介(即導熱油)。這時要注意電加熱導熱油爐再注入導熱油后不應立即升溫,應讓高溫油泵循環運轉一段時間,等油溫機系統壓力正常,系統壓力表指針無左右晃動現象時在升溫工作。同時還應注意模溫機的膨脹油箱內的液位感應器是否工作正常,將液位感應器從膨脹油箱中取出,感應器端朝上,然后啟動循環泵,如模溫機發出報警信號,說明缺媒報警功能正常。
 
  單回路壓鑄模溫機廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是高產品的成型效率,降低不良品的產生,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷,加快生產進度,降低能耗,節約能源。
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